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湿法脱硫设备主要技术特点解析

作者:小绿 来源:互联网 发布于:2019-12-20 10:50:52
  我国以煤炭为主的能源结构和日趋严格的环保政策,使得我国的脱硫产业在200年-2005年间得到了爆炸式的发展。大型火电机组脱硫工程基本上引进国外先进的脱硫技术,技术责任由国外技术所有方承担。为了有效地解决我国脱硫工程造价高、脱硫技术过于依赖国外、自有技术大型化能力低等问题,国家发改委先后制定并出台了《火电厂烟气脱硫关键技术与设备国产化规划要点》、《关于加快发展环保产业的意见》、《关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见》等文件,明确了积极鼓励自主创新的脱硫产业化发展模式。
 
  在国家脱硫产业化政策的鼓舞下,针对湿法脱硫引进技术在我国商用工程中出现的技术瓶颈和关键问题,围绕提高脱硫性能和节能降耗两个主题,进行了创新研究,开发了适合国情的燃煤电厂SO2治理及装备升级优化的关键技术,形成了一整套具有自主知识产权的烟气脱硫技术,并成功应用于多个燃煤脱硫工程,实现了脱硫装置运行的高效率、高可靠性和高经济性。
 
一、主要研究内容
 
  1、关键技术
  以气液分配提效为核心的湿式高性能脱硫技术主要研究板环的特性与设计、压力降特性及节能、脱硫性能 试验等。
 
  1.1、板环的特性与设计
  凸凹面多孔板环的设计与原始的吸收塔设计参数有直接的关系,如:空塔气速、塔内气流分布、旋流雾化喷咀的设计参数及性能,吸收塔直径、喷淋层数与间距、循环泵的运行状态与压力、锅炉负荷变化等。凸凹面多孔板环的主要设计参数有:每层板环的面积(F1)、板环层数(n1)、板环安装角度(a)及孔径和开孔率等。
 
  若吸收塔原始参数已知,且实际运行过程中各种参数变化不大,研究结果表明,凸凹面多孔板环面积F1只与吸收塔有效截面积F0有关:
 
  F1=F0/(12-16)
 
  当每层喷淋层之间的间距及其他原始设计参数已知及运行状况不变时,试验研究结果显示,板环层数(n1)与喷淋塔设计喷淋层数(n0)有关:
 
  n1=n0-1
  板环安装角度主要由两个因素决定,即吸收浆液密度高时,安装角度大。试验研究结果显示,在设计条件下板环安装角度以270度-320度为宜。
 
  试验结果表明,板环的孔径越小,开孔率越大,则气液传质效果越好,反应效率越高,但因结垢堵塞孔的趋势也越大。开孔率大反应效率不明显,且孔径、开孔率与气、液介质特性(密度)与吸收塔内所处的环境(气流分布、勾流现象、沿壁所形成的小“瀑布”)状况有关。研究结果表明,孔径一般在18-30mm、开孔率为15%-30%之间选择为佳。
 
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